মূল ফাংশন: স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার সঠিক নিয়ন্ত্রণ
ক্রমাগত ফিডিং সংযোগ: রোলার কনভেয়র এবং রোবোটিক আর্মের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে, যখন ইলেকট্রনিক প্যানেল করাত বোর্ডের একটি টুকরো কাটা সম্পন্ন করে, তখন স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম তাৎক্ষণিকভাবে কাঁচামালের র্যাক থেকে পরবর্তী বোর্ডের টুকরোটি ধরে নেয় এবং অবস্থান সংশোধনের পরে, এটি ফিডিং পোর্টে পরিবহন করে। ইলেকট্রনিক প্যানেল করাতটি সর্বদা পূর্ণ লোড কার্যকর অবস্থায় থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য 10-15 সেকেন্ডের মধ্যে ফিডিং ব্যবধান নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যাতে ddddhh থামার এবং উপকরণের জন্য অপেক্ষা করার পরিস্থিতি এড়ানো যায়।
বুদ্ধিমান অবস্থান এবং ক্রমাঙ্কন: ফিডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, সিস্টেমটি বোর্ডের প্রান্তগুলিকে সারিবদ্ধ এবং ক্যালিব্রেট করার জন্য একটি ইনফ্রারেড পজিশনিং ডিভাইস ব্যবহার করে, ইলেকট্রনিক বোর্ড করাতে প্রবেশকারী বোর্ডের অবস্থান নির্ভুলতার ত্রুটি ≤ 0.3 মিমি নিশ্চিত করে, যা সুনির্দিষ্ট কাটার জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে। একই সময়ে, এটি ইলেকট্রনিক প্যানেল করাতের সিএনসি সিস্টেমের সাথে রিয়েল-টাইমে যোগাযোগ করতে পারে, কাটিং প্রোগ্রাম অনুসারে বোর্ডের খাওয়ানোর দিক এবং কোণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে এবং বিভিন্ন কাটিং চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
অসাধারণ সুবিধা: ঐতিহ্যবাহী খাওয়ানোর বাইরেও দক্ষতা বৃদ্ধি
খাওয়ানোর দক্ষতা ৬০% এরও বেশি উন্নত করা হয়েছে: একক বোর্ডের ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল খাওয়ানোর জন্য গড়ে ২০-৩০ সেকেন্ড সময় লাগে এবং শারীরিক সীমাবদ্ধতার কারণে দক্ষ অপারেশন বজায় রাখা কঠিন; স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর ব্যবস্থাটি একটি একক শীট লোড করতে মাত্র ৮-১২ সেকেন্ড সময় নেয় এবং প্রতি ঘন্টায় ৩০০-৩৬০ শীট লোডিং সম্পন্ন করতে পারে। এটি প্রতিদিন ১০০০ টিরও বেশি শীট প্রক্রিয়া করতে পারে (৮-ঘন্টা কাজের সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে), যা কাটার প্রক্রিয়ার উৎপাদন ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
উচ্চ-তীব্রতার একটানা উৎপাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া: শিল্প-গ্রেডের পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ এবং সার্ভো ড্রাইভ সিস্টেম ব্যবহার করে, এটি দিনে ২০ ঘন্টা একটানা এবং স্থিতিশীল অপারেশন অর্জন করতে পারে, প্রতি হাজার ঘন্টায় ০.৫ বারেরও কম ব্যর্থতার হার সহ। সিস্টেমটিতে স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ এবং সতর্কতা ফাংশন রয়েছে। যখন অপর্যাপ্ত সাকশন কাপ চাপ বা বোর্ডের ভুল সারিবদ্ধকরণের মতো অস্বাভাবিক পরিস্থিতি দেখা দেয়, তখন এটি অবিলম্বে বন্ধ হয়ে যাবে এবং সময়মত সমস্যা সমাধানের সুবিধার্থে এবং উৎপাদন ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য একটি অ্যালার্ম জারি করবে।
এজ ব্যান্ডিং সমাধানের সাথে সহযোগিতা: কাটিং থেকে এজ ব্যান্ডিং পর্যন্ত একটি মসৃণ উৎপাদন শৃঙ্খল তৈরি করা
কাটিং প্রক্রিয়ার একটি মূল সহায়ক উপাদান হিসেবে, ইলেকট্রনিক প্যানেল স'র স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সলিউশন এবং এজ সিলিং সলিউশনের সহযোগিতামূলক ক্রিয়াকলাপ কার্যকরভাবে সমগ্র উৎপাদন লাইনের সুসংগততা এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
কাটিং এবং এজ সিলিং ছন্দের সিঙ্ক্রোনাইজেশন: উৎপাদন ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থার সংযোগের মাধ্যমে, স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেমটি এজ সিলিং প্রক্রিয়ার উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ইলেকট্রনিক প্যানেল করাতের ফিডিং ছন্দ সামঞ্জস্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন এজ ব্যান্ডিং মেশিন প্রতি ঘন্টায় 250টি বোর্ড প্রক্রিয়া করতে পারে, তখন সিস্টেমটি ইলেকট্রনিক প্যানেল করাতের ফিডিং গতি প্রতি ঘন্টায় 250-260টি পিসের সাথে মিলবে যাতে খুব দ্রুত কাটার কারণে বোর্ড জমা না হয় বা খুব ধীর কাটার কারণে এজ ব্যান্ডিং মেশিনের অপেক্ষার সময় না লাগে, যা সরবরাহ-চাহিদা ভারসাম্য অর্জন করে।
ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য | ৩০০-২৪৪০ মিমি |
ওয়ার্কপিস প্রস্থ | ৩০০-১২২০ মিমি |
ওয়ার্কপিসের বেধ | ৮-৮০ মিমি |
একটি প্রযুক্তি কোম্পানি হিসেবে যা যান্ত্রিক কাঠামো নকশা এবং সফ্টওয়্যার উন্নয়নের ভারসাম্য বজায় রাখে,ফোরট্রানগার্হস্থ্য অটোমেশন ক্ষেত্রে এটি আলাদা। এর অসামান্য প্রযুক্তিগত শক্তি এবং বিশাল উৎপাদন স্কেল রয়েছে। আমরা স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং সরঞ্জাম, স্বয়ংক্রিয় কনভেয়র লাইন, লিফট, কাগজ কাটার, কেস সিলার এবং বক্স ফোল্ডিং মেশিনের মতো অটোমেশন সরঞ্জামগুলির গবেষণা, উন্নয়ন এবং উৎপাদনের উপর মনোনিবেশ করি। এই সরঞ্জামগুলি শিল্প উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং কার্যকরভাবে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং শ্রম খরচ কমাতে পারে। উচ্চমানের পণ্য সরবরাহ করার পাশাপাশি, আমরা একটি সম্পূর্ণ কাস্টমাইজড অটোমেশন সমাধান প্রদানের জন্য গ্রাহকের সাইটের প্রকৃত পরিস্থিতিও একত্রিত করি। গ্রাহকদের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুসারে, আমরা সবচেয়ে উপযুক্ত অটোমেশন সরঞ্জাম কাস্টমাইজ করি যাতে গ্রাহকরা উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সর্বাধিক সুবিধা অর্জন করতে পারেন।
প্যাকেজিং প্রক্রিয়ায় উচ্চ পরিচ্ছন্নতা, উচ্চ সুরক্ষা এবং উচ্চ দক্ষতার জন্য প্যানেল শিল্পের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে আমরা ভালোভাবে অবগত। আমাদের পেশাদার দল গ্রাহকের উৎপাদন সাইটের গভীরে যাবে এবং বিভিন্ন প্যানেলের আকার, উপকরণ এবং উৎপাদন ক্ষমতার চাহিদার উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত অটোমেশন সমাধান তৈরি করবে। প্রাথমিক পর্যায়ে প্রযুক্তিগত যোগাযোগ থেকে শুরু করে পরবর্তী পর্যায়ে ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিং এবং তারপরে ক্রমাগত পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহায়তা পর্যন্ত, আমরা সর্বদা আমাদের গ্রাহকদের সাথে পাশাপাশি চলি, প্যানেল উদ্যোগগুলির বুদ্ধিমান উৎপাদনের জন্য পেশাদার এবং উৎসাহী সহায়তা প্রদান করি।
আমাদের সরঞ্জামের গুণমানের সর্বোচ্চ লক্ষ্য হল উৎস থেকে প্রতিটি দিক নিয়ন্ত্রণ করা। মূল উপাদানগুলি আন্তর্জাতিকভাবে বিখ্যাত ব্র্যান্ডগুলি থেকে নির্বাচিত হয় এবং তাদের স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর মানের সার্টিফিকেশনের মধ্য দিয়ে যায়। উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, আমরা শিল্পের মানগুলির চেয়ে উচ্চতর উৎপাদন মান অনুসরণ করি এবং প্রতিটি প্রক্রিয়া পেশাদার গুণমান পরিদর্শকদের দ্বারা কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হয়। উপাদানগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা থেকে শুরু করে পুরো মেশিনের সমাবেশের গুণমান পর্যন্ত, আমরা উৎকর্ষতার জন্য প্রচেষ্টা করি। কারখানা ছাড়ার আগে, সরঞ্জামগুলি 1000 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে একটি অবিচ্ছিন্ন পূর্ণ লোড অপারেশন পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যাবে, বিভিন্ন জটিল উৎপাদন অবস্থার অনুকরণ করে নিশ্চিত করা হবে যে সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের সাইটে স্থিতিশীল এবং দক্ষতার সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে। চমৎকার মানের সাথে, আমাদের সরঞ্জামগুলি প্যানেল উৎপাদন কর্মশালার কঠোর পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, কার্যকরভাবে ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করতে পারে এবং গ্রাহকদের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল সুবিধা বয়ে আনতে পারে।
মাধ্যমেপ্রদর্শনী, আমরা কেবল আমাদের পণ্যের শক্তি প্রদর্শনই করিনি, বরং সারা বিশ্বের গ্রাহকদের সাথে ঘনিষ্ঠ সংযোগ স্থাপন করেছি। এটি কেবল আমাদের পণ্যের স্বীকৃতিই নয়, ভবিষ্যতে ক্রমাগত মান উন্নত করতে এবং পরিষেবাগুলি অপ্টিমাইজ করার জন্য আমাদের জন্য একটি চালিকা শক্তিও। আমরা এই নতুন গ্রাহকদের সাথে একসাথে কাজ করার জন্য উন্মুখ এবং সহযোগিতার জন্য একটি উন্নত ভবিষ্যত তৈরি করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করার জন্য আরও অংশীদারদের স্বাগত জানাই।