শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদন লাইনের অটোমেশন আপগ্রেডে, জটিল স্থানগুলিতে সরঞ্জামের অভিযোজনযোগ্যতা এবং কর্মক্ষম নমনীয়তা দক্ষতা উন্নত করার মূল চাবিকাঠি হয়ে উঠেছে। বাঁকা বাহু গ্যান্ট্রি লোডিং এবং আনলোডিং মেশিনটি গ্যান্ট্রি ফ্রেমের স্থিতিশীল সমর্থনকে বাঁকা বাহু কাঠামোর নমনীয় বাঁক সুবিধার সাথে একত্রিত করে, ঐতিহ্যবাহী সোজা বাহু গ্যান্ট্রি সরঞ্জামের গতি সীমাবদ্ধতা ভেঙে দেয়। এটি একাধিক ডিভাইসের ঘন বিন্যাস এবং অনিয়মিত ওয়ার্কপিসের পরিবহনের মতো পরিস্থিতিতে অনন্য মূল্য প্রদর্শন করে, বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ লিঙ্কগুলিকে সংযুক্ত করে একটি নমনীয় উপাদান লিঙ্ক" হয়ে ওঠে।
লোডার এবং আনলোডিং মেশিনের মূল ফাংশন: বাঁকা বাহু কাঠামো দ্বারা শক্তিশালী বহুমাত্রিক উপাদান অপারেশন
মাল্টি অ্যাঙ্গেল গ্র্যাস্পিং এবং টার্নিং: বাঁকা বাহুটি একটি মাল্টি জয়েন্ট ডিজাইন গ্রহণ করে, যা 0 ° -180 ° অনুভূমিক ঘূর্ণন এবং -30 ° -90 ° পিচ সমন্বয় অর্জন করতে পারে। 360 ° ঘূর্ণায়মান এন্ড ইফেক্টর (সাকশন কাপ গ্রুপ বা গ্রিপার) এর সাথে মিলিত হয়ে, এটি সহজেই সংকীর্ণ স্থান, বাঁকানো তাক বা অনিয়মিত ওয়ার্কস্টেশনে অবস্থিত বোর্ডগুলিকে আঁকড়ে ধরতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কোণার তাকগুলিতে স্তূপীকৃত বাঁকা দরজার প্যানেলগুলির জন্য, বাঁকা বাহুটি একটি বাঁকানো কোণে সম্পূর্ণ গ্র্যাস্পিংয়ের জন্য সরঞ্জামের বাধাগুলির চারপাশে বাঁকতে পারে, আশেপাশের সরঞ্জামগুলির সাথে সংঘর্ষ এড়াতে পারে।
অনিয়মিত আকৃতির প্লেটের স্থিতিশীল পরিবহন: বাঁকা প্লেট এবং তরঙ্গায়িত প্লেটের মতো অ-সমতল প্লেটের জন্য, বাঁকা বাহুর প্রান্তটি একটি অভিযোজিত সাকশন কাপ গ্রুপ (6-12টি সাকশন কাপ, যা স্বাধীনভাবে সাকশন বল নিয়ন্ত্রণ করতে পারে) দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। প্রতিটি সাকশন কাপের সাকশন বল একটি চাপ সেন্সরের মাধ্যমে রিয়েল টাইমে সামঞ্জস্য করা হয় যাতে পরিবহনের সময় প্লেটটি বিকৃত না হয় বা পড়ে না যায়। উঁচু সজ্জা সহ প্যানেলগুলির জন্য, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্থিত অবস্থান সনাক্ত করতে পারে, বাধা এড়াতে বাঁকা বাহুর নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করতে পারে।
হাইলাইট সুবিধা: দক্ষতা বৃদ্ধি যা স্থান সীমাবদ্ধতা অতিক্রম করে
সংকীর্ণ স্থান ব্যবহার ৪০% বৃদ্ধি পেয়েছে: বাঁকা বাহুর ভাঁজ এবং বাঁকানো বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে মাত্র ০.৮ মিটার-১.২ মিটার সরঞ্জামের ব্যবধান সহ সংকীর্ণ অঞ্চলে কাজ করতে সক্ষম করে, যেখানে ঐতিহ্যবাহী সোজা বাহুর সরঞ্জামগুলির জন্য কমপক্ষে ১.৫ মিটার অপারেটিং স্থান প্রয়োজন। ছোট এবং মাঝারি আকারের ওয়ার্কশপের ঘন উৎপাদন লাইনে, স্থান সীমাবদ্ধতার কারণে প্রক্রিয়া বিরতি এড়িয়ে সরঞ্জাম বিন্যাস ২৫% এরও বেশি হ্রাস করা যেতে পারে।
শক্তিশালী সরঞ্জামের সামঞ্জস্য: বাঁকা বাহুর নমনীয় নড়াচড়া এটিকে বিভিন্ন উচ্চতার (0.5 মি-2.5 মি) প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং খাওয়ানোর দিকনির্দেশনার (অনুভূমিক, বাঁকানো, উল্লম্ব) সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম করে, সরঞ্জামের অভিন্ন উচ্চতা বা দিকনির্দেশের প্রয়োজন ছাড়াই, উৎপাদন লাইন রূপান্তরের অসুবিধা হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, নিম্ন-স্তরের উপাদান র্যাক, অনুভূমিক প্রান্ত ব্যান্ডিং মেশিন এবং উচ্চ-স্তরের ড্রিলিং মেশিনগুলিকে একযোগে সংযুক্ত করা সম্ভব, যা সরঞ্জাম সংস্কার বিনিয়োগ 30% -50% হ্রাস করে।
প্যানেল গ্যান্ট্রি লোডিং এবং আনলোডিং মেশিন প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহের সাথে সহযোগিতা: নমনীয় উৎপাদনের জন্য মূল সমর্থন
কার্ভ এজ ব্যান্ডিং মেশিনের সাথে সুনির্দিষ্ট সংযোগ: কার্ভ এজ ব্যান্ডিং মেশিনের ফিডিং দিক পরিবর্তনশীল এবং ওয়ার্কপিসগুলি বেশিরভাগই অনিয়মিত। বাঁকা বাহুটি বোর্ডের বাঁকা প্রান্তটি দৃশ্যত চিনতে পারে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্রাসিং কোণটি সামঞ্জস্য করতে পারে এবং সর্বোত্তম ভঙ্গিতে এজ ব্যান্ডিং মেশিনের ফিডিং ট্র্যাকে বোর্ডটি ফিড করতে পারে, যা এজ ব্যান্ডিং স্ট্রিপ এবং বাঁকা প্রান্তের মধ্যে বন্ধনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। একই সময়ে, অনিয়মিত ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণ গতির পার্থক্যের কারণে অপেক্ষা বা স্ট্যাকিং এড়াতে এজ ব্যান্ডিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ অগ্রগতি অনুসারে ফিডিং ব্যবধানটি গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে (8-15 সেকেন্ড সামঞ্জস্যযোগ্য)।
সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের সাথে সহযোগিতামূলক অপারেশন: যখন সিএনসি মেশিনিং সেন্টার জটিল গর্তের অবস্থান বা খাঁজ আকৃতির প্লেটগুলি প্রক্রিয়া করে, তখন প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে বাঁকা বাহুটি অবিলম্বে ওয়ার্কপিসটি ধরে ফেলতে পারে। বাঁকা বাহুটির ঘূর্ণন এবং পিচ অ্যাকশনের মাধ্যমে, ওয়ার্কপিসটি গর্তের অবস্থান সনাক্তকরণের জন্য সনাক্তকরণ স্টেশনে উল্টানো হয়। পরিদর্শন পাস করার পরে, এটি পরবর্তী প্রক্রিয়ায় স্থানান্তরিত হয়। ধিধহহ প্রক্রিয়াকরণ গ্রাসিং সনাক্তকরণ ddddhh এর এই ক্রমাগত অপারেশন ওয়ার্কপিস পরিচালনার সময় 30% কমাতে পারে এবং সনাক্তকরণ দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য | ৩০০-২৭৫০ মিমি |
ওয়ার্কপিস প্রস্থ | ৩০০-১২২০ মিমি |
ওয়ার্কপিসের বেধ | ১৮-৮০ মিমি |
একটি প্রযুক্তি কোম্পানি হিসেবে যা যান্ত্রিক কাঠামো নকশা এবং সফ্টওয়্যার উন্নয়নের ভারসাম্য বজায় রাখে,ফোরট্রানগার্হস্থ্য অটোমেশন ক্ষেত্রে এটি আলাদা। এর অসামান্য প্রযুক্তিগত শক্তি এবং বিশাল উৎপাদন স্কেল রয়েছে। আমরা স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং সরঞ্জাম, স্বয়ংক্রিয় কনভেয়র লাইন, লিফট, কাগজ কাটার, কেস সিলার এবং বক্স ফোল্ডিং মেশিনের মতো অটোমেশন সরঞ্জামগুলির গবেষণা, উন্নয়ন এবং উৎপাদনের উপর মনোনিবেশ করি। এই সরঞ্জামগুলি শিল্প উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং কার্যকরভাবে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং শ্রম খরচ কমাতে পারে। উচ্চমানের পণ্য সরবরাহ করার পাশাপাশি, আমরা একটি সম্পূর্ণ কাস্টমাইজড অটোমেশন সমাধান প্রদানের জন্য গ্রাহকের সাইটের প্রকৃত পরিস্থিতিও একত্রিত করি। গ্রাহকদের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুসারে, আমরা সবচেয়ে উপযুক্ত অটোমেশন সরঞ্জাম কাস্টমাইজ করি যাতে গ্রাহকরা উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সর্বাধিক সুবিধা অর্জন করতে পারেন।
প্যাকেজিং প্রক্রিয়ায় উচ্চ পরিচ্ছন্নতা, উচ্চ সুরক্ষা এবং উচ্চ দক্ষতার জন্য প্যানেল শিল্পের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে আমরা ভালোভাবে অবগত। আমাদের পেশাদার দল গ্রাহকের উৎপাদন সাইটের গভীরে যাবে এবং বিভিন্ন প্যানেলের আকার, উপকরণ এবং উৎপাদন ক্ষমতার চাহিদার উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে উপযুক্ত অটোমেশন সমাধান তৈরি করবে। প্রাথমিক পর্যায়ে প্রযুক্তিগত যোগাযোগ থেকে শুরু করে পরবর্তী পর্যায়ে ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিং এবং তারপরে ক্রমাগত পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহায়তা পর্যন্ত, আমরা সর্বদা আমাদের গ্রাহকদের সাথে পাশাপাশি চলি, প্যানেল উদ্যোগগুলির বুদ্ধিমান উৎপাদনের জন্য পেশাদার এবং উৎসাহী সহায়তা প্রদান করি।
আমাদের সরঞ্জামের গুণমানের সর্বোচ্চ লক্ষ্য হল উৎস থেকে প্রতিটি দিক নিয়ন্ত্রণ করা। মূল উপাদানগুলি আন্তর্জাতিকভাবে বিখ্যাত ব্র্যান্ডগুলি থেকে নির্বাচিত হয় এবং তাদের স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর মানের সার্টিফিকেশনের মধ্য দিয়ে যায়। উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, আমরা শিল্পের মানগুলির চেয়ে উচ্চতর উৎপাদন মান অনুসরণ করি এবং প্রতিটি প্রক্রিয়া পেশাদার গুণমান পরিদর্শকদের দ্বারা কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হয়। উপাদানগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা থেকে শুরু করে পুরো মেশিনের সমাবেশের গুণমান পর্যন্ত, আমরা উৎকর্ষতার জন্য প্রচেষ্টা করি। কারখানা ছাড়ার আগে, সরঞ্জামগুলি 1000 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে একটি অবিচ্ছিন্ন পূর্ণ লোড অপারেশন পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যাবে, বিভিন্ন জটিল উৎপাদন অবস্থার অনুকরণ করে নিশ্চিত করা হবে যে সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের সাইটে স্থিতিশীল এবং দক্ষতার সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে। চমৎকার মানের সাথে, আমাদের সরঞ্জামগুলি প্যানেল উৎপাদন কর্মশালার কঠোর পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, কার্যকরভাবে ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করতে পারে এবং গ্রাহকদের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল সুবিধা বয়ে আনতে পারে।
মাধ্যমেপ্রদর্শনী, আমরা কেবল আমাদের পণ্যের শক্তি প্রদর্শনই করিনি, বরং সারা বিশ্বের গ্রাহকদের সাথে ঘনিষ্ঠ সংযোগ স্থাপন করেছি। এটি কেবল আমাদের পণ্যের স্বীকৃতিই নয়, ভবিষ্যতে ক্রমাগত মান উন্নত করতে এবং পরিষেবাগুলি অপ্টিমাইজ করার জন্য আমাদের জন্য একটি চালিকা শক্তিও। আমরা এই নতুন গ্রাহকদের সাথে একসাথে কাজ করার জন্য উন্মুখ এবং সহযোগিতার জন্য একটি উন্নত ভবিষ্যত তৈরি করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করার জন্য আরও অংশীদারদের স্বাগত জানাই।